Акция! Отличные компрессоры по уникальным ценам! - Подробнее...

Безмасляные винтовые компрессоры

Безмасляные винтовые компрессоры

БЕЗ МАСЛА…Image

ЧИЩЕ, ДЕШЕВЛЕ и БОЛЬШЕ

Сжатый воздух для высоких технологий

Для многих производственных нужд, при использовании высоких технологий, основное требование – чистый воздух . В процессе сжатия от компрессора не должно попадать масло в сжатый воздух . Если потребность Вашей системы – безмасляный сжатый воздух , HERTZ KOMPRESSOREN предлагает Вам последние разработки в этой сфере – Безмасляные винтовые компрессоры серии HSC - OF .

Поскольку винтовой блок – это сердце безмасляных винтовых воздушных компрессоров серии HSC - OF , HERTZ KOMPRESSOREN использует винтовые блоки, превосходящие С-класс, произведенные одним из самых престижных изготовителей винтовых блоков марки GHH - RAND . По настоящему превосходными эти винтовые блоки делает производственный процесс, состоящий из двадцати стадий. На каждой стадии производства роторы тщательно осматриваются и индивидуально балансируются, чтобы достичь низкого уровня шума и вибрации, а также гарантировать бесперебойную работу всех составляющих на протяжении всего срока эксплуатации.

Обеспечение потребностей в безмасляном сжатом воздухе...

Безмасляные компрессоры компании ГЕРЦ Компрессорен производят чистый, высококачественный безмасляный сжатый воздух для автомобильной промышленности, авиации, топливной, химической и энергетической отраслей, кораблестроения и коммунального хозяйства, а также для пищевой промышленности и производства напитков, в фармацевтической продукции, электроники, производстве ткани, там, где сжатый воздух контактирует с конечным продуктом. ГЕРЦ Компрессорен использует последние разработки и достижения для обеспечения потребностей своих клиентов.

ПОВЕРХНОСТЬ РОТОРОВ: ” ULTRA COAT

Одним из самых важных моментов при производстве безмасляных винтовых компрессоров является покрытие роторов . Качество покрытия обеспечивает непрерывность работы, уменьшает промежутки между роторами и, соответственно, потребление энергии и увеличивает эффективность. Сотрудничая с университетами, GHH - RAND вовремя решили проблему покрытия роторов, изготавливая роторы второй ступени из безупречной стали.

Image Такому покрытию специалисты дали название « ULTRA COAT (Крайнее Пальто)», которое оставило далеко позади всех конкурентов в производстве аналогичных покрытий и испытания сопротивлений поверхностей . Сначала роторы покрываются специальным защитным слоем высшего качества, а затем « ULTRA COAT » при помощи автоматических роботов электростатическим способом. Затем следует процесс нагревания, который придает покрытию поверхности роторов идеальную форму по отношению друг к другу.

Соотношения ротора с механизмами произведены на высшем уровне, что гарантирует бесперебойную работу и минимальное обслуживание даже при максимальных нагрузках. При работе ротора с системой механизмов некоторые части, которые могли стать причиной неполадок, были упразднены из системы. Стальная система охлаждения для работы роторов предотвращает возврат масла в системе путем байпасов, а антикоррозийная обработка исключает возможность утечки масла. Роторы второй ступени произведены из безупречной стали, таким образом, исключена опасность коррозии от трения поверхностей роторов. Исключена даже минимальная утечка масла в камеру сжатия винтового блока, путем лабиринтов невозвратных бронзовых и стальных маслоотводов.

Исследование работы покрытия за 8 лет показало надежность этой системы даже при максимальных нагрузках и тяжелых условиях. Это приводит к сокращению затрат времени и средств на обслуживание компрессоров и экономии энергии в течение всего срока службы оборудования, что позволяет опережать многих конкурентов. Как показано на графике, покрытие ULTRA COAT обеспечивает экономию энергии 10% для среднего срока службы винтового блока при сравнении с конкурентами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Безмасляные винтовые компрессоры ГЕРЦ серии HSC-OF *
Промышленные воздушные безмасляные винтовые компрессоры серии HSC-OF (5,1 - 76,5 м?/мин)

Модель
Макс. давление
Производи-тельность 
Мощность
Габаритные размерыД/Ш/В
Масса 
Соединение
охлаждение воздушное/водяное 
бар
м?/мин
кВт
мм
мм
дюйм
HSC-OF 50
7,0
65,1
37
2250/1475/1925
2400/2450
1 1/2"
8,5
10
HSC-OF  60
7,0
7,6
45
2250/1475/1925
2425/2500
1 1/2"
8,5
6,5
10
5,1
HSC-OF 75
7,0
9,6
55
2250/1475/1925
2600/2625
1 1/2"
8,5
8,5
10
7,7
HSC-OF 100
7,0
12,7
75
2250/1475/1925
2750/2800
1 1/2"
8,5
11,7
10
10,6
HSC-OF 125
7,0
15,6
90
2700/1600/2400
3150/3200
2"
8,5
13,3
10
13,2
HSC-OF 150
7,0
19,2
110
2700/1600/2400
3300/3350
2"
8,5
18
10
15,3
HSC-OF 180
7,0
22,6
132
2700/1600/2400
3150/3200
2 1/2"
8,5
21,2
10
18,8
HSC-OF 220
7,0
25,9
160
2700/1600/2400
3150/3200
2 1/2"
8,5
24,5
10
22,1
HSC-OF 270
7
36,5
200
3100/1950/2500
4250
DN 100
8,5
33
10
28,6
HSC-OF 340
7,0
44,9
250
3100/1950/2500
4250
DN 100
8,5
40,8
10
36
HSC-OF 420
7
49,4
315
3100/1950/2100
4500
DN 100
8,5
49
10
44,5
HSC-OF 475
7,0
56
355
3700/2450/2250
5500
DN 100
8,5
54,5
10
48,8
HSC-OF  530
7,0
66
 
400
 
3700/2450/2250
5800
DN 125
8,5
64
10
55,2
HSC-OF 600
7,0
76,5
450
3700/2450/2250
6250
DN 125
8,5
66
10
65,7

*Производитель имеет право изменять данные без предупреждения